1. 新項目開發(fā)期間的質(zhì)量保證
? 積極參加PEP（項目執(zhí)行計劃）項目會議和活動做好質(zhì)量風險識別，并參與和支持應(yīng)對措施建立和跟蹤,。
? 清晰理解客戶質(zhì)量要求,，并將其傳達給組織內(nèi)部。
? 新項目過程審核,，問題處理跟蹤,，達到批量生產(chǎn)要求。
? 清晰理解PPAP（生產(chǎn)件批準程序）的提交要求,，安排ISIR（初次樣品檢查報告）樣品檢測,。收集檢查和提交客戶要求的PPAP 文件。并告知團隊產(chǎn)品提交保證書的客戶批準狀態(tài),。
? 確保在新項目中導(dǎo)入已發(fā)生客戶抱怨和內(nèi)部質(zhì)量問題的措施,。
? 對長沙博世自制件及博世內(nèi)部工廠的零件PSW 的審查和批準。
2. 計劃和協(xié)調(diào)客戶審核
? 及時與客戶（或內(nèi)部）進行溝通,，確定審核日期,、理解審核目的和審核范圍，并確保雙方均能接受,。
? 發(fā)布詳細的客戶要求給相關(guān)部門,。在審核之前和審核期間，支持其他部門進行審核準備,。
? 組織必要的關(guān)于審核的相應(yīng)活動,。
? 在組織內(nèi)部發(fā)布審核結(jié)果，跟進和總結(jié)改進措施,。
3. 處理產(chǎn)品質(zhì)量問題
? 和團隊一起按照8D 方法處理內(nèi)部偏差產(chǎn)品,。
? 管理博世工廠產(chǎn)品的偏差,，給相關(guān)工廠提供失效信息和必要的樣品，采取圍堵措施調(diào)整生產(chǎn),，在IQIS 系統(tǒng)創(chuàng)建QC 對問題解決進行跟蹤,。向相應(yīng)工廠收取費用,。敦促工廠達到工廠與工廠之間的質(zhì)量指標,。
?跟進封存產(chǎn)品的狀態(tài)，推進問題解決,，達到設(shè)定的封存托數(shù)和封存周期要求,。
? 對解決影響交貨的質(zhì)量問題給予及時支持。
4. 計劃產(chǎn)品審核
?在新項目開發(fā)階段,，檢驗測試設(shè)備及測量儀器的適用性及性能,，定義測試設(shè)備規(guī)格和要求。支持新設(shè)備購買流程,。
每年制定BP（預(yù)算計劃）,。
? 安排A/Q/Z 檢驗的審核計劃、檢查表和檢查操作指南,，定期評估A 檢的必要性,，相應(yīng)地增加或減少測試項目和頻率。
? 跟進產(chǎn)品審核中發(fā)現(xiàn)的問題報告,，并及時關(guān)閉,。
5. 工程變更管理
? 審查和支持產(chǎn)品和相應(yīng)流程的工程變更，必要時,，遞交PPAP 報告,。
6. 讓步管理
? 作為CFT（客戶管理專案小組）團隊成員處理讓步，必要時,，告知客戶偏差信息,；檢查和支持讓步活動，確保讓步質(zhì)量,；與團隊內(nèi)部協(xié)調(diào)減少讓步數(shù)量,。
7. 持續(xù)改進流程
? 協(xié)助對團隊內(nèi)部質(zhì)量流程的持續(xù)改進。
8. 上級分配的其他任務(wù),。
